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微孔硅酸钙板材料分析

  1.原料由石英粉、消石灰粉、水泥以及耐碱玻璃纤维组成,其质量配比为﹕石英粉35%~55%、消石灰粉24%~32%、水泥6%~8%、耐碱玻璃纤维15%~25%。水性环氧树脂的掺入量占上述所有原料重的5%~20%,固化剂为水性环氧树脂乳液的20%~25%。
  2.原材料的要求为,32.5级普通硅酸盐水泥,200目以上石英粉,5cm长耐碱玻璃纤维,有效钙量在70以上的消石灰粉,固含量为60%~75%的水性环氧树脂,DFG-88固化剂。水性环氧树脂取代同等重量的用水量。
  3.制作前把水性环氧树脂、固化剂与所需的用水量均匀混合,然后先把所有耐碱玻璃纤维放入搅拌机中,再加入1/2总用水量进行松解。约3分钟后,按顺序投入消石灰粉、水泥、石英粉和剩余的1/2水,再搅拌3分钟左右即制成所需料浆,料浆浓度约10%~12%。料浆浓度控制对流浆法生产工艺至关重要,因为流浆法生产中,斗式储浆池和放浆槽内是不采用回水对浆的,制浆的浓度就基本上是流浆口的浓度,只有回料打浆浓度有小部分影响。在制浆过程中,纤维松解用水和打浆用回水必须经过计量,以确保料浆浓度在允许范围内。
  4.将所得的料浆成坯、高温蒸气养护,后烘干得到改性后的微孔硅酸钙板